循环流化床锅炉返料器的工作原理(检查机器运行是否正常开启)

发布日期:2024-05-08 17:02:17 更新时间:2024-11-21 20:10:34 浏览次数:3208  

1、只有在重大事故,分离器结焦影响物料循环发生qi器,要是正常运行中是不可能吹空的。

循环流化床锅炉返料器的工作原理(检查机器运行是否正常开启)

2、返料装置是循环流化床锅炉的关键部位之一,如果返料器突然停止工作,将会造成炉内循环物料量不足,床温将会急骤上升难以控制,危及锅炉的负荷与正常运行。一般返料器堵塞有以下几种情况:

3、一、流化风量控制不足,造成循环物料大量堆积而堵塞。

4、二、返料装置处的循环灰高温结焦。

5、三、耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞。

6、五、流化风机故障,致使流化风消失。

7、六、循环物料含碳量过高,在返料装置内二次燃烧。

8、七、立管上的松动风管堵塞或未开。

9、根据不同的事故原因可采取不同的处理方法:

10、一、适当提高流化风压,以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态。但应注意流化风压不宜太高。

11、二、应控制返料的温度,在燃用灰份大、灰熔点低的煤种时应尤其注意。

12、三、在实际运行中返料器中耐火材料的脱落,是返料器事故中比较棘手的问题,它不但能够造成返料器的堵塞,它还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故。

13、四、应保证流化风机的稳定运行,以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生。

14、五、应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境,以减少循环物料中的含碳量。

15、六、采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门。

4、筑炉质量差(尺寸、光滑度达不到要求)。

1.循环流化床锅炉是一种高效、清洁的锅炉设备,其主要原理是将煤粉或其他燃料与石灰石等物料混合在一起,以循环流化床方式进行燃烧和脱硫脱硝处理。

2.循环流化床锅炉的主要工作过程包括:燃料的燃烧、床料的循环、石灰石的加入和脱硫、脱硝、除尘等处理。

该锅炉的优点在于热效率高,污染物排放低,具有良好的经济性和环保性。

3.另外,循环流化床锅炉在工业生产中应用广泛,已经形成一套完整的技术体系。

目前,因为能源环保问题的日益凸显,循环流化床锅炉日益受到关注和重视。

1、是否有大块的浇筑料,堵塞返料器上部,这要停炉后打开人孔门进入检查。

3、旋风分离器,中心筒根部被磨通,烟气走旁路,分离效果不行。

循环流化床锅炉返料器的工作原理(检查机器运行是否正常开启)

循环流化床锅炉采用了高效、节能、低污染的外循环流化床锅炉燃煤新技术,它具有燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、NOX排放低、结构简单、操作方便等诸多优势。

循环流化床锅炉过热器是该锅炉的一个重要部件,其安全运行直接关系到锅炉的使用寿命和生产成本,保证过热器长期的安全运行具有十分重要的意义,在锅炉操作过程中需要注意一下几个方面:

1:煮炉期间必须保证中低水位,煮炉时,药液不得进入过热器,以免悬浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮炉结束后,应停炉防水,彻底清理过热器内壁的附着物和残渣,试运行前用软水冲洗过热器2小时左右。

2:点火前必须打开过热器排气阀和疏水阀,到压力上升时,关闭排气阀同时打开分气缸进气阀和疏水阀。汽包压力达到规定数值时,关小疏水阀直到10%左右的流量时,关闭疏水阀。

3:运行中如炉温高时,应打开减温水流量,此时疏水阀应关闭,应关小减温水流量同时打开疏水阀。

4:在锅炉运行中,如减温水已增至最大时,过热器蒸汽温度还是很高,可通过以下方法降低蒸汽温度:

(1)增加锅炉的循环灰量,减少给煤的颗粒度。

(3)在氧气许可的条件下,可适当减少二次风。

5:如减温水已关闭,过热器蒸汽温度仍然偏低,可通过以下方法提高蒸汽温度:

(1)放掉一些循环灰,提高炉膛的出口烟气温度。

6:时刻检查过热器和锅筒的压差,如压差比平时突然变化,可采取如下措施:

(1)压差增大,甚至大于10%的额定压力,说明过热器内部有堵塞现象,应停炉对过热器内壁进行冲洗。

(2)压差突然减少,应立即停炉检查过热器是否有爆管现象发生,如有,应更换过的热器管子,再启动锅炉运行。

7:锅炉给水对过热器的安全运行具有十分重要的意义,锅炉的水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的要求。

(1)严格控制锅炉锅水的含盐量和碱度,测定氯盐比。将含盐量控制在≤3000mg/L,总碱度≤14mg/L。

(2)PH值控制在标准要求的范围内(10~12)。建议最好控制在10.8~11.3以内。

(3)锅水碱度过高会使水面泡沫层增厚,分离效果大大下降,也是造成蒸汽带水的重要原因。同时水随蒸汽进入过热器,使盐分沉积在管壁上阻碍传热,对锅水相对碱度应控制在0.2以下。

8:锅炉运行前对锅筒内件仔细检查,要求锅筒内件焊缝严密,无泄漏点。

9:严格控制燃烧高硫煤,防止过热器出现高温腐蚀现象。

10:定期检查高温过热器的防磨,脱落的护瓦要即使焊补,磨穿的护瓦要即时更换,转向的护瓦要即时校正。

11:锅炉在运行过程中要加强排污操作,连续排污不能中断,定期排污每班不能少于一次。

12:对有过热器的锅炉,锅炉运行时不能长时间的低负荷运行,特别是低压力高流量的运行,使得过热蒸汽密度降低,流量增大,过热器管子中的蒸汽速度大大增加,热偏差增大,蒸汽阻力增加,传热恶化,传热量低的管子容易发生爆管现象,所以,锅炉严禁长期低压运行,建议运行压力不低于80%的额定负荷,如确实需要低压运行,需要对流量进行相应折算,计算出一定压力下对应一事实上的安全流量。

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